挑战
为什么需要 VHP 步骤
来自 C/D 级区域的物料，外表面和包装携带生物负载。杀芽孢剂擦拭依赖人员且难以证明；热敏物品、电子设备和许多一次性部件无法高压蒸汽灭菌。
VHP 传递舱用自动记录循环取代人工步骤：除湿、调节、灭菌、通气，之后才解锁接收侧门。
车间实拍
发货前的落地式 VHP 传递窗
典型配置
设备选项
FG-PB-VHP
VHP 传递窗
适用于可放入腔体的部件、工具和密封容器。互锁充气密封门、进出风 H14 HEPA、转轮除湿、西门子 PLC 及循环打印。
查看规格 →FG-VHP-AL250集成 VHP 的物料气闸
用于尺寸或重量超出传递窗能力的负载，如托盘包装、设备、环境监测器具。循环之间作为普通 BMS 控制气闸运行。
查看规格 →主要规格
| VHP 传递窗（FG-PB-VHP） | 气闸 VHP（FG-VHP-AL250） | |
|---|---|---|
| 工艺温度 | 25–35 °C | 25–35 °C |
| 工艺湿度 | 40–60% RH | 40–60% RH |
| VHP 浓度 | 300–500 ppm | 300–700 ppm |
| 完整循环时间 | 按负载确认 | < 60 min |
| 通气后残留 | ≤ 1 ppm | ≤ 1 ppm |
| 空气过滤 | H14 HEPA | H14 HEPA |
| 杀芽孢效力 | 降低 ≥ 6 个对数级（以验证为准） | 降低 ≥ 6 个对数级（以验证为准） |
数据来自枫古产品规格。循环时间和效力应针对实际空间和负载通过验证确认。
工程 & 验证
规划事项
01
VHP 是表面工艺
对暴露表面去污，不能穿透密封包装、密闭容器或贴合表面，因此装载时应确保需处理表面实际暴露。
02
纤维素和液体会带来问题
纸张、纸板及其他纤维素材料吸收过氧化氢，降低腔内浓度并延长通气。敞口液体也一样。应规划外包装或排除这些物品。
03
装载模式属于验证状态
遮蔽、堆叠或接触表面是最不利位置。规定固定装载模式，并在确认时于这些位置放置生物指示剂。
04
吞吐量决定腔体选择
每班传递次数通常受循环时间而非腔体大小限制。选择传递窗、更大腔体或气闸前，应计算每日所需循环次数。
05
门互锁与压力
两侧门绝不能同时打开；装卸期间腔压必须正确处于两侧相连洁净级别所需的压力关系中。
询价前
工程师需要的信息
备齐这些信息，可使首次建议具体而非泛泛。
- 最大物品尺寸和重量
- 负载材料（塑料、金属、纸张、电子设备）
- 每班所需传递次数
- 两侧洁净室级别
- 数据完整性／审计追踪要求
- 可用公用工程（电源、压缩空气、排风）
常见问题
常见疑问
VHP 传递窗能替代高压蒸汽灭菌吗？
不能，两者用途不同。高压灭菌器用湿热灭菌物品及其内部；VHP 传递窗在传递时对热敏物品暴露外表面去污。许多设施两者都使用。
传递窗循环需要多久？
取决于腔体容积、负载、材料和通气目标，应在针对实际负载的循环开发中确认，而非给出固定数值。
何时应选气闸而非传递窗？
物品尺寸或重量超出腔体能力，或需移动推车、设备时。气闸以房间尺度执行相同四阶段循环。