VHP pour les laboratoires de biosécurité, les PSM et les caissons de filtration BIBO
Avant le remplacement d’un filtre HEPA contaminé, l’entretien d’un poste de sécurité microbiologique ou la remise d’un laboratoire de confinement à la maintenance, le circuit d’air et les surfaces doivent être décontaminés — tout en maintenant l’intégrité de la barrière de confinement.
Pourquoi une étape VHP est nécessaire
Dans les activités sous confinement, le risque est l’inverse de celui du traitement aseptique : le danger est à l’intérieur et ne doit atteindre ni le technicien de maintenance ni l’environnement. Les filtres, les gaines et les plénums des postes accumulent les matières les plus difficiles à nettoyer manuellement.
Le raccordement d’un générateur VHP au caisson ou au poste permet de traiter sur place le circuit d’air fermé ; le filtre peut ensuite être remplacé selon la procédure d’ensachage et de désensachage bag-in/bag-out, après une décontamination validée.
Options d’équipement
Stérilisateur VHP BIBO
Le système se raccorde à la vanne du caisson BIBO. La déshumidification par tamis moléculaire atteint < 30% RH ; le traitement s’effectue à environ 30 ppm pendant ~40 min et le résidu est éliminé par un catalyseur au palladium ou par le système de soufflage/extraction du BIBO.
Voir les caractéristiques →FG-VHP-GLGénérateur VHP à recirculation
Il forme une boucle fermée avec les postes de sécurité microbiologique, les centrifugeuses et les autres équipements fermés, au moyen de tubes d’alimentation et de retour.
Voir les caractéristiques →Principales caractéristiques techniques
| Stérilisateur BIBO (FG-VHP-BIBO) | Générateur à recirculation (FG-VHP-GL) | |
|---|---|---|
| Volume traité | ≤ 30 m³ | Équipement fermé |
| Déshumidification | < 30% RH | Humidité de l’espace < 50% RH |
| Concentration en VHP | environ 30 ppm, ~40 min | 300–700 ppm |
| Concentration résiduelle | ≤ 1 ppm (par catalyse) | ≤ 1 ppm |
| Dimensions | 640 × 836 × 1,036 mm | 600 × 600 × 1,100 mm |
| Efficacité sporicide | ≥ 6-log (sous réserve de validation) | ≥ 6-log (sous réserve de validation) |
Ces chiffres proviennent des spécifications des produits Fenggu. Les durées de cycle et l’efficacité sont confirmées par la validation pour votre espace et votre charge.
Les points à prévoir
Maintenez le confinement pendant le cycle
Prévoyez comment le caisson ou le poste reste en dépression ou étanche pendant l’injection et la recirculation de la vapeur, ainsi que la destination de toute extraction.
Isolement étanche aux gaz
Des registres ou des vannes étanches aux bulles, en amont et en aval du filtre, délimitent le volume traité. Sans ces dispositifs, la vapeur s’échappe dans le réseau de gaines et la concentration diminue.
Indicateurs sur les deux faces du filtre
Placez des indicateurs biologiques sur la face amont (sale) et du côté aval du filtre, ainsi que dans les angles du caisson, afin de qualifier le circuit d’air — et pas seulement le volume ouvert.
Le média filtrant absorbe le peroxyde
Les médias HEPA et les joints absorbent la vapeur, ce qui ralentit la montée à la concentration cible et prolonge l’aération. Tenez-en compte lors du développement du cycle.
Documentez la remise à la maintenance
Consignez le cycle, les résultats des indicateurs biologiques et la mesure résiduelle dans le permis de maintenance, afin que le technicien commence son travail avec des preuves de la sécurité du système.
Informations nécessaires à l’ingénieur
Disposer de ces informations permet de formuler d’emblée une recommandation adaptée plutôt que générale.
- Type et volume du caisson ou du poste
- Points de raccordement (vannes, ports d’essai)
- Disposition des registres d’isolement
- Agents biologiques manipulés (groupe de risque)
- Gestion de l’extraction pendant le cycle
- Fréquence de maintenance et de remplacement des filtres
Questions fréquentes
Faut-il retirer le filtre avant la décontamination ?
Non. Le principe de la décontamination in situ est de traiter le filtre alors qu’il est encore enfermé hermétiquement dans son caisson, puis de le remplacer.
Le même générateur peut-il traiter tout un laboratoire BSL-3 ?
Un stérilisateur BIBO est dimensionné pour des caissons et des volumes fermés jusqu’à 30 m³. Les locaux entiers sont généralement traités avec une unité mobile pour salles ou un système intégré au CVC.
Comment démontre-t-on l’efficacité du cycle ?
À l’aide d’indicateurs biologiques, généralement des supports de spores de Geobacillus stearothermophilus, placés aux emplacements les plus défavorables, et d’une mesure de la concentration résiduelle avant l’ouverture du caisson.
Décrivez votre application
Envoyez le volume, les matériaux et les résultats à atteindre. Un ingénieur examine ces informations et répond en recommandant une configuration et en précisant ce qu’impliquera la validation.
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